未来机床的发展跟未来制造业的发展需求是密不可分的。比如能源、资源、食品、医药工程、通讯技术以及汽车等行业的发展对以后机床的发展有很大的影响。
　　
　　  但是整体来看，未来机床的发展方向肯定有以下几个方面：提供整体的制造解决方案、设备的综合效率高、具有可持续性。
　　
　　  能源、资源、农业机械等行业的设备一般都是大型机械，在加工这些设备的时候需要机床有更高的主轴扭矩、更高的主轴动力和更大的工作空间。对机床的具体要求就是有更多的自定义功能代替具体的机器。
　　
　　  医药工程、通信技术等行业的设备一般都是小型设备，这些设备的部件越来越小、结构越来越紧凑、在加工的时候需要不同的切削环境，有时还需要加工钛合金等难切削材料，所以对加工装备就要求精度更高、刚性更强。在具体的生产要求上，医药工程(针对性的解决方案)，要求体积更小以及更高的品质。通信技术领域，要求更小的体积以及更高的成本竞争力。
　　
　　  对于汽车制造业而言，一般都是高集成度的产品，需要在一个很小的空间内集成各种制造技术。这样就需要有新的加工技术来加工新的金属材料，并且也需要新的加工机械来加工像纤维材料这样的新型材料。汽车制造业对机床的要求就是在未来使用一台机器进行就可以进行加工组装。在机床的部署方面，要求机床具有就是更大的加工空间并且适合大规模生产。
　　
　　  纵观上述不同类型的行业对机床的要求，未来机床应该满足以下基本要求：更小的精度误差、减少能源的消耗、更短的加工时间、更高的综合设备效率和可持续性。
　　
　　  对于不同的产品有不同的具体要求：不同的尺寸、广泛的产品范围、以及新材料的加工。
　　
　　  为了实现生产的具体要求，并利用规模优势，机床的经济性必须改变，机床的模块化定制是未来的发展趋势，可定制化功能可以提高机床的经济性，并且有利于大规模地部署。
　　
　　  在未来，机床不仅是单个的机器，而是可定制化的整体解决方案。所以机床未来的发展趋势是可定制、模块化的制造生产整体的解决方案。
　　
　　  机床作为整体的制造解决方案，包括包括机床、工具、夹紧装置和机器本身等几部分。在面对具体的生产要求时，未来的机床需要提高综合设备效率和可持续性。
　　
　　  综上所述，未来机床的发展有两个趋势：向完整的满足客户具体要求的整体制造系统发展；提高设备综合效率和可持续发展性。
　　
　　  未来机床的制造
　　
　　  1.未来机床主轴的制造
　　
　　  在曲轴的制造方面应该有以下改进：用转动代替研磨；曲轴特殊的刀具；度身订造的夹紧装置；模块化车削中心。
　　
　　  2.机床连接件的制造
　　
　  　机床设计建立了许多独立的可互换组件，采用模块化的生产，可以根据不同的生产任务更换不同的组件以满足不同的生产要求，其可定制化的设计为机床买家提供了便利。
　　
　　  机床连接件的模块化设计可以让用户根据具体的生产任务来定制自己的生产设备，这样更加有利于大规模的部署、降低生产成本。